小型直角銑頭及設(shè)限機具裝設(shè)操作法
綜合中心加工小型直角銑頭及設(shè)限機具裝設(shè)操作法
1.關(guān)開機動作Z.X.Y.A回機械原點。MDI操作主軸定位(M19)。尋找扣刀方向,轉(zhuǎn)置定位塊位置(不妨礙刀臂扣刀方向位置)。
2.直角銑頭刀把定位塊,半固定于主軸,軸承蓋(預(yù)留螺絲孔位置勿鎖緊)。調(diào)整刀把定位柱及把卡溝方位(對正主軸卡擋塊及定位柱方位)。手動上刀,并對準(zhǔn)定位塊孔及主軸卡塊,使刀把入刀倉就緒完畢。
3.將定位塊2支螺絲鎖緊固定(完成定位塊固定中心距)。將刀把定位環(huán)溝校隊,對正定位彈梢片并鎖固120 X止負(fù)螺絲2只。校正機具加工方向機機具垂直度(并鎖固定位柱環(huán)座螺絲使方位固定)。
4.直角銑頭手動退刀、上刀、看彈梢是否入定位環(huán)溝(須一手接刀把或2人操作并測試數(shù)次,是否對正彈入定位環(huán)溝,行使ATC是才無誤)。利用3軸機床與單軸轉(zhuǎn)臺的配合,可以一次性加工零件的3個面,省下來大量的調(diào)試時間。手動將刀把上主軸刀倉,并消除主軸定位(手動按off)。手動、刀把夾頭及主軸是否可選擇(可選擇代表主軸彈梢分離正常,如不能旋轉(zhuǎn),代表彈梢分離不正常,不得續(xù)做下節(jié)動作,請檢查是否因定位塊太長或太短)。
直角銑頭的用途
直角銑頭用于工件的鉆、銑、鏜等加工,安裝在機床滑幀的端面;安裝方式根據(jù)機床結(jié)構(gòu)形式而定。
直角銑頭的特點:
1、C軸(與機床主軸軸線一致)可以好動或者自動分度,實現(xiàn)多角度加工。
2、定使方式銷定位或者是是端齒盤定位,端齒盤可選1°、2.5°、5°分。
3、我公司特有設(shè)計T型拉環(huán),拉緊力大,回轉(zhuǎn)流暢。
4、銑頭殼體采用特殊熱處理工藝及鑄造技術(shù),具有高剛性。
5、內(nèi)部主軸軸承使用進口超精密預(yù)載軸承,直角銑頭哪家好,并加入進口油脂潤滑,使用壽命長。
6、傳動齒輪為格里森弧齒錐齒輪,傳動平穩(wěn),直角銑頭哪家好,精度高,使用壽命長。
7、我公司具有嚴(yán)謹(jǐn)、成熟的裝配工藝,保證銑頭更加穩(wěn)定。
角度頭選購要點
角度頭在選購時所要考慮的幾點因素
1.外觀
就一般情況來看,其外部的材質(zhì)往往是采用不銹鋼作為,因此較為不容易出現(xiàn)生銹的情況。另外,在產(chǎn)品的兩側(cè)還進行了基準(zhǔn)面的磨削,這樣一來能夠通過多角度進行安裝和調(diào)試,更為方便。
2.調(diào)試難度低
就該零部件而言,其大的特點就是安裝的方式非常簡單,而且極具可靠性,只需要將其安裝在機床的主軸端面即可。
3.可靠性
在可靠性上角度見也是較為值得信賴的,通過的齒輪作為更換的材料不僅能夠?qū)崿F(xiàn)精度的提升,其自身的使用壽命也能得到極大的延長。
4.加工性能的提升
就角度頭產(chǎn)品而言,其自身的剛性也是非常理想的,尤其是在輸出功率以及扭矩上更加可靠,能夠滿足切削加工的要求。此外,通過主軸輸出方向的改變還能變相的改變機床的五面加工,這樣一來其本身的功能也得到了一定的延伸。
角度頭精度誤差的處理方法
若角度頭側(cè)銑頭已經(jīng)鎖好定位塊后,發(fā)現(xiàn)角度頭側(cè)銑頭的精度未達(dá)標(biāo)準(zhǔn),有以下幾點原因及處理方式:
1. 定位塊平行度不準(zhǔn)
=>量測方式: 于大理石平臺,量測定位塊之平行度是否在標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)。
2. 機臺主軸法蘭面精度不準(zhǔn)
=>量測方式:在機臺工作臺上放置千分表,量測機臺法蘭面精度,確認(rèn)平行度之精度在標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)。
3. 與主軸內(nèi)面盤有干涉
=>量測方式:確認(rèn)定位塊鎖定位置,是否與主軸內(nèi)面盤有干涉。
4. 法蘭面的螺絲之螺紋已經(jīng)受損偏差
=>量測方式:鎖定定位塊后,量測定位塊平行度,是否在標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)。