鏜銑頭在應(yīng)用銑床對工件進(jìn)行銑削加工的機(jī)床,可以銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外,還能加工較復(fù)雜的型面,效率較刨床高,在機(jī)械制造和修理部分得到廣泛應(yīng)用。跟著機(jī)械化進(jìn)程不斷加劇,數(shù)控編程開始廣泛應(yīng)用與于機(jī)床類操縱,極大的開釋了勞動力。在使用時,使用者可以任意方便的調(diào)整加工螺紋的直徑,螺距及行程,這充分體現(xiàn)了鏜銑頭非常有價值的實(shí)用性。數(shù)控編程銑床將逐步取代現(xiàn)在的人工操縱。銑刀是用于銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉(zhuǎn)刀具。各刀齒依次間歇地切去工件的余量,主要用于在銑床上加工平面、臺階、溝槽、成形表面和堵截工件等。
鏜銑頭是安裝在銑床上并與主軸連接,用于帶動銑刀旋轉(zhuǎn)的機(jī)床部件,通過銑頭的帶動銑刀才能正常的運(yùn)轉(zhuǎn),完成復(fù)雜的操縱,在銑床的工作中施展其重要的作用。
鏜銑頭是機(jī)床主要配件,機(jī)床后安置銑頭旋轉(zhuǎn)中心線與主軸旋轉(zhuǎn)中心線成點(diǎn)工件加工。已廣泛應(yīng)用于航空航天,汽車,模具等機(jī)械加工的各個領(lǐng)域。
1.主軸頭采用迷宮式防水結(jié)構(gòu)設(shè)計,有效的避免了生產(chǎn)過程中切削液與粉塵進(jìn)入到主軸內(nèi),保證了主軸頭的使用壽命及精度。
2.主軸箱體采用高韌鑄鐵鑄造,經(jīng)人工與自然雙重時效處理,耐磨且不易變形。
3.主軸采用合金鋼精鍛而成。
4.軸承采用洛研科技生產(chǎn)的P5級角接觸配對軸承
5.電機(jī)可根據(jù)客戶實(shí)際需求選擇普通電機(jī)、變頻電機(jī)、伺服主軸電機(jī)、減速電機(jī)等。
鏜銑頭的維護(hù)和保養(yǎng)您做對了了嗎?
鏜銑頭維護(hù)和保養(yǎng),不僅體現(xiàn)在日常對機(jī)器的養(yǎng)護(hù)上,還體現(xiàn)在對機(jī)器的規(guī)范操作上。針對這兩個方面, 高密市博世機(jī)床制造有限公司詳細(xì)為大家介紹。
關(guān)于機(jī)器的規(guī)范操作:
一,用戶在操作前要做好充分的準(zhǔn)備工作。機(jī)器的準(zhǔn)備:對機(jī)器的整個部件系統(tǒng)檢查,了解各個部分是否正常。操作人員的準(zhǔn)備:操作人員要做好防護(hù)設(shè)備。
二,在操作過程中,要嚴(yán)格遵守操作程序,對于出現(xiàn)的任何的問題,都要先停機(jī)后才能進(jìn)行處理。
三,在操作完成后,要完成清理工作,對工作環(huán)境進(jìn)行打掃,并切斷電源,以免發(fā)生危險。
關(guān)于機(jī)器的日常養(yǎng)護(hù):
一,在鏜銑頭日常不使用的過程中,用戶要保持整個機(jī)器的清潔。對機(jī)器的外殼、機(jī)件等、定期擦洗,擦洗完成后還要用干布將其擦干。
二,要做好鏜銑頭部件的其它方面的保養(yǎng)工作,主要就是指在潤滑系統(tǒng)保養(yǎng)上。用戶要做好機(jī)器的潤滑工作,從而保證機(jī)器工作的正常。關(guān)于潤滑系統(tǒng)的潤滑作業(yè)我們將在后續(xù)的文章中為大家進(jìn)行介紹。
三,用戶還要定期對鏜銑頭的主要部件進(jìn)行檢查,了解其性能效果。對于出現(xiàn)故障的部件要及時進(jìn)行更換。
數(shù)控鏜銑頭
鏜銑頭利用滾珠絲桿傳動,進(jìn)給利用數(shù)控伺服系統(tǒng)式機(jī)械傳動兩大部分,滑移行程可達(dá)400-1000mm。采用10節(jié)點(diǎn)四面體有限單元網(wǎng)格對橫梁體有限元模型進(jìn)行網(wǎng)格劃分,劃分結(jié)果為:橫梁部件中的單元數(shù)目為328149,節(jié)點(diǎn)數(shù)目為397719。主軸采用機(jī)械變速和電機(jī)無級變速40轉(zhuǎn)/分-2000轉(zhuǎn)/分,任意選擇轉(zhuǎn)速,具有功率大、剛性好、鏜銑精度高、穩(wěn)定性能好的優(yōu)點(diǎn),并可與一般的機(jī)械滑臺、跨系列滑臺配套使用,可組合成各種專用數(shù)控切削機(jī)床, 特別是龍門銑、龍門刨、大型立車等技術(shù)改造中體現(xiàn)它的優(yōu)越性和實(shí)用性。