鏜銑頭的潤滑工作是鏜銑頭日常保養的關鍵,用戶一定要加以重視。本公司對于鏜銑頭的潤滑作業頗有研究,下面就為大家進行詳細介紹。
鏜銑頭作為一種機器生產的器件,其潤滑工作是決定鏜銑頭能夠正常工作的關鍵。我們在進行鏜銑頭潤滑工作前,需要選擇合適的潤滑劑,通常來說,通常選擇鈉基潤滑脂進行機器的潤滑。要經常擦洗外殼和外部的機件,保持整潔并檢查機件是否有損壞,以便及時發現并維修。一般來說,各個系統的潤滑周期不同。對于鏜銑頭方滑枕內的兩個軸承座,周期一般為半年。對于其它系統的潤滑,往往有不同的來源。比如說方滑枕和橫梁導軌是由定量泵供油進行潤滑,而傳動的潤滑是由液壓站供油。
正如我們前面所說的,潤滑工作是保證鏜銑頭工作系統進行正常工作的關鍵,而另一方面,潤滑系統的好壞也是鏜銑頭機器工作狀態的體現。還有,我們要提醒大家的是如果是帶高速甩土的減速機,我們還要考慮異響是否是由于摩擦片燒損或蝶形彈簧彈力不足所導致的。比如說傳動的潤滑難以滿足生產的要求時,往往意味著液壓站的供油出現問題。所以,對于鏜銑頭的潤滑不良問題,不僅僅是添加潤滑劑這么簡單,還需要研究鏜銑頭的部件是否處于良好的工作狀態,實現從根源上解決問題的目的。
鏜銑頭在應用中遵循的安全操作規范
鏜銑頭在應用時的作用,銑床對工件進行銑削加工的機床??梢糟娤髌矫妗喜?、輪齒、螺紋和花鍵軸外,還能加工較復雜的型面,效率較刨床高,在機械制造和修理部分得到廣泛應用??偠灾M銑頭遇到異響問題,大家不可大意也不用驚慌,用以上方法幫您解決實際應用中的大問題。跟著機械化進程不斷加劇,數控編程開始廣泛應用與于機床類操縱,極大的開釋了勞動力。數控編程銑床將逐步取代現在的人工操縱。銑刀是用于銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉刀具。各刀齒依次間歇地切去工件的余量,主要用于在銑床上加工平面、臺階、溝槽、成形表面和堵截工件等。
鏜銑頭是安裝在銑床上并與主軸連接,用于帶動銑刀旋轉的機床部件,通過銑頭的帶動銑刀才能正常的運轉,終s極完成復雜的操縱,在銑床的工作中施展其重要的作用。
超重型數控龍門移動鏜銑床橫梁的有限元分析與結構優化
2. 5 結果分析
通過超重型數控龍門移動鏜銑床橫梁有限元優化分析結果表 2,觀察其位移和應力結果是比較好的。鏜銑頭維護和保養,不僅體現在日常對機器的養護上,還體現在對機器的規范操作上。其次在溜板與橫梁的接觸面、絲杠螺母安裝處和立柱與橫梁接觸的內側下方處有一定的應力集中,但是都比較小,可以考慮加強橫梁上端輔助導軌的強度來降低其大應力。
橫梁大位移發生在橫梁主導軌面外邊緣上與溜板等接觸的位置,優化后大位移值為 0. 192 mm。應用SiemensPLMSoftwareNX7.5軟件進行橫梁有限元優化設計[10-11],對原橫梁結構進行減輕重量,從而達到橫梁結構輕量化設計的目標。設計開發卸荷梁與卸荷輪裝置來徹底d解決該機床超長橫梁受力后位移問題,卸荷梁與卸荷輪裝置用于消除溜板和滑枕式鏜銑頭重力對橫梁體位移的影響。主導軌面橫梁向前傾覆比較小,但由于橫梁上面輔助導軌向前的彎曲會造成溜板等向前傾覆位移增加,所以在橫梁上增加了一條防傾鑲鋼導軌,同時加強橫梁上面輔助導軌的剛度,減少了滑枕式鏜銑頭的前傾位移。