數(shù)控機床的產(chǎn)生與發(fā)展
隨著社會生產(chǎn)和科學技術(shù)的迅速發(fā)展,機械產(chǎn)品日趨精密復雜,且需求頻繁改型,特別是在宇航、造船、軍事等領域所需的機械零件,精度要求高,形狀復雜,批量小。加工這類產(chǎn)品需要經(jīng)常改裝或調(diào)整設備,普通機床或?qū)S没潭雀叩淖詣踊瘷C床已不能適應這些要求。數(shù)控銑頭部分基礎件數(shù)控銑床的基礎件通常是指床身、立柱、橫梁、工作臺、底座等結(jié)構(gòu)件,其尺寸較大(俗稱大件),井構(gòu)成了機床的基本框架。為了解決上述問題,一種新型的機床——數(shù)控機床應運而生。這種新型機床具有適應性強、加工精度高、加工質(zhì)量穩(wěn)定和生產(chǎn)等優(yōu)點。它綜合應用了電子計算機、自動控制、伺服驅(qū)動、精密測量和新型機械結(jié)構(gòu)等多方面的技術(shù)成果,是今后數(shù)控機床的發(fā)展方向。
數(shù)控銑床加工加工中心
1、零件加工的適應性強、靈活性好,能加工輪廓形狀特別復雜或難以控制尺寸的零件,如模具類零件、殼體類零件等;
2、能加工普通機床無法加工或很難加工的零件,如用數(shù)學模型描述的復雜曲線零件以及三維空間曲面類零件;
3、能加工一次裝夾定位后,需進行多道工序加工的零件;
4、加工精度高、加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠,數(shù)控裝置的脈沖當量一般為0.001mm,的數(shù)控系統(tǒng)可達0.1μm,另外,數(shù)控加工還避免了操作人員的操作失誤;
5、生產(chǎn)自動化程度高,可以減輕操作者的勞動強度。有利于生產(chǎn)管理自動化;
6、生產(chǎn),數(shù)控銑床一般不需要使用專用夾具等專用工藝設備,在更換工件時只需調(diào)用存儲于數(shù)控裝置中的加工程序、裝夾工具和調(diào)整刀具數(shù)據(jù)即可,因而大大縮短了生產(chǎn)周期。數(shù)控立式銑床數(shù)控立式銑床主軸軸線垂直于水平面,這種銑床占數(shù)控銑床的大多數(shù),應用范圍也廣。其次,數(shù)控銑床具有銑床、鏜床、鉆床的功能,使工序高度集中,大大提高了生產(chǎn)效率。另外,數(shù)控銑床的主軸轉(zhuǎn)速和進給速度都是無級變速的,因此有利于選擇佳切削用量;
數(shù)控銑頭基礎件
主軸箱
包括主軸箱體和主軸傳動系統(tǒng),用于裝夾刀具并帶動工具旋轉(zhuǎn),主軸轉(zhuǎn)速范圍和輸出扭矩對加工有直接的影響。
進給伺服
由進給電機和進給執(zhí)行機構(gòu)組成,按照程序設定的進給速度實現(xiàn)刀具和工件之間的相對運動,包括直線進給運動和旋轉(zhuǎn)運動。
控制系統(tǒng)
數(shù)控銑床運動控制的中心,執(zhí)行數(shù)控加工程序控制機床進行加工。
輔助裝置
如液壓、氣動、潤滑、冷卻系統(tǒng)、排屑、自動報警和防護等裝置。
數(shù)控銑頭是如何進行作業(yè)的
用戶在使用時,要嚴格遵守操作程序,不能為了速度,而混亂加工勢必會影響工件的質(zhì)量,降低產(chǎn)品的成功率和利用率,得不償失。也可根據(jù)零件加工要求,在一般的數(shù)控銑床的基礎上,增加數(shù)控分度頭或數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺,這時機床的系統(tǒng)為四坐標的數(shù)控系統(tǒng),可以加工螺旋槽、葉片零件等。而正確的操作,在保證質(zhì)量的基礎上求得產(chǎn)品的數(shù)量何嘗不是一種非常有益的策略。望用戶在使用前,認真閱讀使用說明,從而做好銑頭的操作使用工作。而正確的操作,在保證質(zhì)量的基礎上求得產(chǎn)品的數(shù)量何嘗不是一種非常有益的策略。望用戶在使用前,認真閱讀使用說明,從而做好銑頭的操作使用工作。