銑削動力頭加工不同工件時應(yīng)注意什么
銑削動力頭在加工不同的工件時,具體的操作方法也不同,需要注意的事項也隨之不同,銑削平面時必須使用有四個刀頭以上的刀盤,選擇合適的切削用量,防止機床在銑削中產(chǎn)生震動。振飛機械為大家介紹了動力頭的管路安裝時注意事項,今天,振飛機械為大家介紹的是:如何將動力頭的液壓阻尼器的位置進行旋轉(zhuǎn)。銑削鍵槽軸類或切割薄的工件時,嚴(yán)防銑壞分度頭或工作臺面。銑削不規(guī)則的工件及使用虎鉗、分度頭及專用夾具持工件時,不規(guī)則工件的重l心及虎鉗、分度頭、專用夾具等應(yīng)盡可能放在工作臺的中間部位,避免工作臺受力不勻,產(chǎn)生變形。
教你如何更換動力頭的皮帶輪
工業(yè) 自動化是未來工業(yè)發(fā)展的必然趨勢。動力頭,作為組合機床、專用機床等機械設(shè)備的重要組成部分,被越來越多的行業(yè)進行了廣泛的應(yīng)用。鏜銑動力頭的應(yīng)用特點是什么鏜銑動力頭是雙薄膜反饋節(jié)流的徑向及軸向靜壓支承,銑頭是安裝在銑床上并與主軸連接,用于帶動銑刀旋轉(zhuǎn)的機床附件。其中在汽摩配件、水暖閥門、五金制造、電子電器、空調(diào)配件、航空配件等行業(yè)的應(yīng)用為廣泛。由于市場對這些配件的需求極大,產(chǎn)產(chǎn)量高,因此動力頭的使用頻率也非常高。動力頭使用次數(shù)多了,皮帶輪難免會磨損,皮帶難免會開裂。這是,我們更換皮帶輪或皮帶就可以讓動力頭繼續(xù)工作。下面。就是振飛機械小告訴大家換皮帶輪的要領(lǐng)。
一步:卸下皮帶輪箱蓋
二步、用內(nèi)六角扳手松開電動板的4顆內(nèi)六角螺絲
三步:松開定位螺栓,降下電機緩解皮帶的張力
四步:用固定扳手一邊固定皮帶輪墊圈,一邊擰松固定螺絲。
五步: 將要交換的皮帶輪各裝入電機軸和主軸上
六步:裝上皮帶輪墊圈和固定螺絲
七步:請邊確認(rèn)皮帶的張力邊定位螺栓提起電機,調(diào)節(jié)皮帶的張力
八步:裝好皮帶輪箱蓋
動力頭的常見故障分析及解決方案(二)
動力頭是我公司的主營產(chǎn)品之一,其出廠前必須經(jīng)過嚴(yán)格的性能檢驗,合格之后方可出廠。但是,在組裝專機并與相關(guān)設(shè)備連接時,或在連續(xù)運轉(zhuǎn)中發(fā)生不良動作時,請務(wù)必切斷電源和氣源。以下是動力頭不進給或不能平滑的進給故障原因分析及解決方案:
原因:
1、供給不足、量不足
2、固定鉆削動力頭的夾緊支架的位置不良、或夾緊螺栓擰的過緊
3、鉆削動力頭的安裝精度差,進給時,鉆頭產(chǎn)生扭曲
4、液壓式阻尼器的調(diào)節(jié)閥呈關(guān)閉狀態(tài)
5、進給的壓力氣中水分含有量大,增加了滑動部的阻尼
6、前進及后退時,移動的部分與其他固定件件接觸或發(fā)生碰撞
解決方案:
1、檢查、調(diào)查后設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)值(0.5~0.6Mpa)
2、請將支架安裝在規(guī)定的范圍內(nèi),并按適當(dāng)?shù)呐ぞ財Q緊固定螺栓
3、檢查調(diào)節(jié)安裝精度(適用鉆頭套和導(dǎo)軌夾具時需特點注意)
4、調(diào)節(jié)液壓阻尼器的調(diào)節(jié)旋鈕,設(shè)定適當(dāng)?shù)倪M給速度
5、在空氣壓縮機出口部安裝冷卻裝置,或在管路中安裝濾水網(wǎng)以清除水份,如水份大量侵入,則鉆削動力頭需要修理
6、調(diào)整位置,避免接觸或碰觸