鏜銑頭主傳動(dòng)采用方滑枕水平移動(dòng)式結(jié)構(gòu)傳動(dòng)系統(tǒng)
機(jī)床主傳動(dòng)采用直流電機(jī)驅(qū)動(dòng),經(jīng)機(jī)械變速和直流調(diào)速,可獲得 3~660r/min(可選1000轉(zhuǎn))的無段調(diào)速范圍,以滿足各種切削加工的需要。
進(jìn)給傳動(dòng)分四部分:前立柱橫向進(jìn)給(X坐標(biāo)),主軸箱垂直進(jìn)給(Y坐標(biāo)),鏜軸軸向進(jìn)給(Z坐標(biāo))及滑枕軸向進(jìn)給(W坐標(biāo))。
進(jìn)給點(diǎn)擊均采用交流伺服電機(jī),因而進(jìn)給傳動(dòng)為無段調(diào)速,其高進(jìn)給速度即為快速移動(dòng)速度。
精密鏜銑頭分類介紹
一.數(shù)控鏜銑頭
在數(shù)控銑床上安裝的機(jī)械加工部件的精密鏜銑頭,稱之為數(shù)控鏜銑頭。
二.左銑型 精密鏜銑頭
在龍門銑或其他銑床上,安裝的位置是左邊的地方,稱之為左銑型。
三.右銑型 精密鏜銑頭
在龍門銑或其他銑床上,安裝的位置是右邊的地方,稱之為右銑型。
四.根據(jù)其對(duì)機(jī)械部件進(jìn)行特殊加工的精密鏜銑頭,根據(jù)其技術(shù),應(yīng)用的不同而命名。比如立式磨頭,端面磨頭等。
注:精密鏜銑頭因其應(yīng)用的不同,其中左,右銑型,但兩者型的產(chǎn)品并沒有什么差異,只在于其實(shí)踐應(yīng)用的不同。
超重型數(shù)控龍門移動(dòng)鏜銑床橫梁的有限元分析與結(jié)構(gòu)優(yōu)化
2. 3 有限元分析
觀察橫梁有限元分析的節(jié)點(diǎn)位移和變形,滑枕式鏜銑頭等移到橫梁中部時(shí)橫梁的受力和變形都是大。如圖 8 所示,這時(shí)橫梁受力發(fā)生彎曲變形,并向前傾覆,大位移為 0. 258 mm。觀察這時(shí)橫梁 Z 軸方向上的節(jié)點(diǎn)位移和變形,如圖 9 所示,橫梁受力發(fā)生彎曲變形,Z 軸方向上大位移為 0. 250 mm,這個(gè)位移值偏大,要減少。用戶在對(duì)于銑削動(dòng)力頭異減速機(jī)響原因排查時(shí)要根據(jù)以上三個(gè)方面進(jìn)行。
同時(shí)觀察這時(shí)橫梁受力的應(yīng)力分布,如圖 10 所示,橫梁因受力變形,應(yīng)力主要集中在溜板與橫梁的接觸面、絲杠螺母安裝處和立柱與橫梁接觸的內(nèi)側(cè)下方處,大應(yīng)力約為 42 MPa,小于 HT200 材料的許用應(yīng)力即表 1 中該材料的屈服強(qiáng)度 135 MPa。
但是目前對(duì)超重型數(shù)控龍門移動(dòng)鏜銑床中超長(zhǎng)橫梁剛度優(yōu)化等研究比較少,因此有必要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步研究。
2 超重型數(shù)控龍門移動(dòng)鏜銑床橫梁有限元優(yōu)化分析
超重型數(shù)控龍門移動(dòng)鏜銑床橫梁受力結(jié)構(gòu)為兩點(diǎn)簡(jiǎn)支梁支承,影響橫梁變形的因素主要包括: 橫梁、溜板和滑枕由于自身重力產(chǎn)生的對(duì)橫梁的壓力及機(jī)床所受切削負(fù)荷及其本身的熱變形等,由于切削負(fù)荷和熱變形要遠(yuǎn)小于由于重力產(chǎn)生的變形,因此一般忽略其對(duì)橫梁變形的影響。除橫梁本身的重量外,還要考慮溜板、滑枕式鏜銑頭等移動(dòng)部件從橫梁一端移動(dòng)到中部時(shí)重力引起橫梁的變形。由于在橫梁上滑枕式鏜銑頭是懸臂結(jié)構(gòu),其重力會(huì)引起橫梁的向前傾覆。鏜銑頭異響的檢修方法鏜銑頭故障原因:1)減速機(jī)摩擦片磨損(帶高速甩土型)2)動(dòng)力頭減速機(jī)軸或軸承損壞3)減速機(jī)齒輪磨損嚴(yán)重4)潤(rùn)滑油過少,減速機(jī)過熱鏜銑頭排故過程:1)檢查減速機(jī)齒輪油的油質(zhì)和油位。
超重型數(shù)控龍門移動(dòng)鏜銑床中橫梁上外載荷變化慢,橫梁處于靜態(tài),因此應(yīng)用有限元方法來進(jìn)行靜態(tài)分析。