龍門(mén)數(shù)控銑頭廠(chǎng)家批發(fā)多重優(yōu)惠 高密振飛機(jī)械
2020-11-04
數(shù)控銑頭安裝其實(shí)很簡(jiǎn)單
數(shù)控銑頭是一種銑刀軸可在水平和垂直兩個(gè)平面內(nèi)回轉(zhuǎn)的銑頭，可用于銑削加工的、具有一個(gè)或多個(gè)刀齒的旋轉(zhuǎn)刀具。工作時(shí)各刀齒依次間歇地切去工件的余量。數(shù)控銑頭的分類(lèi)由于銑頭的工業(yè)用途，其具體的分類(lèi)也就是數(shù)控銑加工床的分類(lèi)，具體如下：
1、數(shù)控立式銑床：數(shù)控立式銑床主軸軸線(xiàn)垂直于水平面，這種銑床占數(shù)控銑床的大多數(shù)，應(yīng)用范圍也zui廣。目前三坐標(biāo)數(shù)控立式銑床占數(shù)控銑床的大多數(shù)，一般可進(jìn)行三軸聯(lián)動(dòng)加工。
2、臥式數(shù)控銑床：臥式數(shù)控銑床的主軸軸線(xiàn)平行于水平面。床鞍的縱橫向?qū)к壝婢捎昧薚uRcllEB貼塑面，從而提高了導(dǎo)軌的耐磨性、運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性和精度的保持性，消除了低速爬行現(xiàn)象。為了擴(kuò)大加工范圍和擴(kuò)充功能，臥式數(shù)控銑床通常采用增加數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)或萬(wàn)s能數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)四軸和五軸聯(lián)動(dòng)加工。這樣既可以加工工件側(cè)面的連續(xù)回轉(zhuǎn)輪廓，又可以實(shí)現(xiàn)在一次裝夾中通過(guò)轉(zhuǎn)臺(tái)改變零件的加工位置也就是通常所說(shuō)的工位，進(jìn)行多個(gè)位置或工作面的加工。
3、立臥兩用轉(zhuǎn)換銑床：這類(lèi)數(shù)控銑加工床的主軸可以進(jìn)行轉(zhuǎn)換，可在同一臺(tái)數(shù)控銑床上進(jìn)行立式加工和臥式加工，同具備立、臥式數(shù)控銑加工床的功能。
數(shù)控銑頭是為在加工中心上應(yīng)用而設(shè)計(jì)的，可自動(dòng)從刀庫(kù)傳送到機(jī)床主軸或從主軸送回到刀庫(kù)。數(shù)控銑床基本結(jié)構(gòu)數(shù)控銑床形式多樣，不同類(lèi)型的數(shù)控銑床在組成上雖有所差別，但卻有許多相似之處。所有控制系列銑頭，輸入軸都集成有錐度，以保證zui大剛度。定位環(huán)和定位塊帶動(dòng)定位銷(xiāo)，可以旋轉(zhuǎn) 3600 以?xún)?yōu)化角度定位。TCU 銑頭上的刀具可以回轉(zhuǎn) 900。當(dāng)銑頭從機(jī)床主軸上卸下來(lái)時(shí)，用一個(gè)鎖緊銷(xiāo)防止驅(qū)動(dòng)錐體轉(zhuǎn)動(dòng)。
數(shù)控銑頭是安裝在銑床上并與主軸連接，用于帶動(dòng)銑刀旋轉(zhuǎn)的機(jī)床附件， 是機(jī)床設(shè)備的主要組成部分。在數(shù)控機(jī)床的切削、搪孔、攢孔制作中，十分常見(jiàn)，具體步驟如下：
先把銑頭放在銑卡上，在沒(méi)齒位置留一指寬，用手拿住銑頭沒(méi)齒處的位置，把銑卡放在上面。90°主偏角：在銑削帶凸肩的平面時(shí)選用，一般不用于純平面加工。再用一只手扭一點(diǎn)點(diǎn)螺母，所擰的力度直到銑卡不會(huì)掉下來(lái)為止。zui后按住銑頭柱旁邊的圓形按鈕，并繼續(xù)扭螺母到扭緊的狀態(tài)。銑頭的作用是帶動(dòng)銑刀旋轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)一系列的銑削加工工作。將其安裝在銑床上之后，銑床就擁有了銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸的功能，并且還能加工比較復(fù)雜的型面，在機(jī)械制造中有著廣泛的應(yīng)用。不同類(lèi)型的銑頭之間安裝方法會(huì)有異同，在安裝之前一定要先仔細(xì)閱讀說(shuō)明書(shū)或請(qǐng)教專(zhuān)業(yè)人士在進(jìn)行操作。
數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)生與發(fā)展
隨著社會(huì)生產(chǎn)和科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展，機(jī)械產(chǎn)品日趨精密復(fù)雜，且需求頻繁改型，特別是在宇航、造船、軍事等領(lǐng)域所需的機(jī)械零件，精度要求高，形狀復(fù)雜，批量小。數(shù)控銑頭是如何進(jìn)行作業(yè)的用戶(hù)在使用時(shí)，要嚴(yán)格遵守操作程序，不能為了速度，而混亂加工勢(shì)必會(huì)影響工件的質(zhì)量，降低產(chǎn)品的成功率和利用率，得不償失。加工這類(lèi)產(chǎn)品需要經(jīng)常改裝或調(diào)整設(shè)備，普通機(jī)床或?qū)Ｓ没潭雀叩淖詣?dòng)化機(jī)床已不能適應(yīng)這些要求。為了解決上述問(wèn)題，一種新型的機(jī)床——數(shù)控機(jī)床應(yīng)運(yùn)而生。這種新型機(jī)床具有適應(yīng)性強(qiáng)、加工精度高、加工質(zhì)量穩(wěn)定和生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)。它綜合應(yīng)用了電子計(jì)算機(jī)、自動(dòng)控制、伺服驅(qū)動(dòng)、精密測(cè)量和新型機(jī)械結(jié)構(gòu)等多方面的技術(shù)成果，是今后數(shù)控機(jī)床的發(fā)展方向。
數(shù)控銑頭部分
銑頭部分由有級(jí)（或無(wú)級(jí)）變速箱和銑頭兩個(gè)部件組成。銑頭主軸支承在軸承上．保證主軸具有高回轉(zhuǎn)精度和良好的剛性；主軸裝有快速換刀螺母，前端錐采用1$0505錐度；主軸采用機(jī)械無(wú)級(jí)變速，其調(diào)節(jié)范圍寬，傳動(dòng)平穩(wěn)，操作方便。首先，操作者要將需要加工的零件放在工件臺(tái)的夾具中，要將準(zhǔn)備工作完善后，才能發(fā)出加工的指令，否則容易造成很大的失誤。剎車(chē)機(jī)構(gòu)能使主軸迅速制動(dòng)，可節(jié)省輔助時(shí)間，剎車(chē)時(shí)通過(guò)制動(dòng)手柄撐開(kāi)止動(dòng)環(huán)使主軸立即制動(dòng)。啟動(dòng)主電動(dòng)機(jī)時(shí)，應(yīng)注意松開(kāi)主軸制動(dòng)手柄。銑頭部件還裝有伺服電機(jī)、內(nèi)齒帶輪、滾珠絲杠副及主軸套簡(jiǎn)，它們形成垂直方向（z方向）進(jìn)給傳動(dòng)鏈，使主軸作垂向直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)。
工作臺(tái)與床鞍支承在升降臺(tái)較寬的水平導(dǎo)軌上，工作臺(tái)的縱向進(jìn)給是由安裝在工作臺(tái)右端的伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的。有時(shí)需要裝卸較重的工件，這時(shí)千萬(wàn)不能直接進(jìn)行操作，因?yàn)椴煌墓ぜ褂玫牡蹙吆偷跹b方法不盡相同，所以要根據(jù)工件的重量形狀等因素選擇吊具和吊裝的正確方法。通過(guò)內(nèi)齒帶輪帶動(dòng)精密滾珠絲杠剮，從而使工作臺(tái)獲得縱向進(jìn)給。工作臺(tái)左端裝有手輪和刻度盤(pán)，以便進(jìn)行手動(dòng)操作。床鞍的縱橫向?qū)к壝婢捎昧薚uRcllE B貼塑面，從而提高了導(dǎo)軌的耐磨性、運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性和精度的保持性，消除了低速爬行現(xiàn)象。
數(shù)控銑床加工刀具的選擇
選取刀具時(shí)，要使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸相適應(yīng)。而正確的操作，在保證質(zhì)量的基礎(chǔ)上求得產(chǎn)品的數(shù)量何嘗不是一種非常有益的策略。生產(chǎn)中，平面零件周邊輪廓的加工，常采用立銑刀；銑削平面時(shí)，應(yīng)選硬質(zhì)合金刀片銑刀；加工凸臺(tái)、凹槽時(shí)，選高速鋼立銑刀；加工毛坯表面或粗加工孔時(shí)，可選取鑲硬質(zhì)合金刀片的玉米銑刀；對(duì)一些立體型面和變斜角輪廓外形的加工，常采用球頭銑刀、環(huán)形銑刀、錐形銑刀和盤(pán)形銑刀。
