鏜銑頭的主要部件包括:主軸、滑枕部件、進給部件、平衡油缸和主傳動箱。
1、主軸部件,主軸錐孔為氣動拉刀,油泵站可以和整機上的油泵站通用。
2、滑枕部件,方滑枕是裝在主軸箱內(nèi)的,它可以在箱體內(nèi)上下移動,箱體合作面的工面為導軌板,工面的作用是調(diào)整空隙,確保方滑枕能夠上下自如的移動,并且還具備一定的剛性。
3、進給組織,方滑枕可以實現(xiàn)上下進給移動,并依靠滾珠絲桿進行轉(zhuǎn)變,在箱體上面還安有進給箱,減速器上安裝有伺服電機。傳動箱設置有兩檔變速:快檔和慢檔。
4、平衡油缸:平衡油缸位于方滑枕的兩頭,由于平衡方滑枕上下的輕重不一樣,zui好不要來回調(diào)集。該平衡油缸由液壓站供油,接到油缸的端部。
鏜銑頭主軸旋轉(zhuǎn)由電力,進給及控制由壓縮空氣壓力進行的性能價格比zui的鉆削裝置,根據(jù)加工條件可以從豐富的機種中選擇zui適合的型號。鏜銑動力頭主軸電動機采用了、高功率的電動機、具有從低轉(zhuǎn)速到高轉(zhuǎn)速廣泛的類型。鉆孔攻牙主軸頭屬動力部件,可進行鉆孔、攻牙作業(yè),也可以裝配裝多軸器用以提升效率,滿足精度要求較高之產(chǎn)品加的需求,產(chǎn)品可配作自動化作業(yè)模式。由于在橫梁上滑枕式鏜銑頭是懸臂結(jié)構(gòu),其重力會引起橫梁的向前傾覆。
認識鏜銑頭
在我國,現(xiàn)代機械加工行業(yè)正在飛速發(fā)展,機床的出現(xiàn)更是成為機械加工現(xiàn)代化的基石,為該行業(yè)的發(fā)展有著舉足輕重的巨大貢獻。今天,我們專注介紹一種機床的附件——鏜銑頭。
人們在進行高精密度的機械制造加工時,鏜銑頭作為與主軸連接的機床附件必不可少。它運轉(zhuǎn)時具有的主軸采用了,率的電動機,能實現(xiàn)從低速到高速的靈活轉(zhuǎn)換,使得適用的范圍極廣,人們可以根據(jù)自己的需要任意從豐富的機種中選擇適合的型號。而且它在加工方面還進行了創(chuàng)新,能夠讓進給和旋轉(zhuǎn)同時進行,很薄或很軟的材料都能夠進行有效的加工。在使用時,使用者可以任意方便的調(diào)整加工螺紋的直徑,螺距及行程,這充分體現(xiàn)了鏜銑頭非常有價值的實用性。在平常使用中,要清除機床外表的污垢、銹蝕等,要確保外表沒銹蝕沒黃斑。鏜銑頭是機床中常使用,同時也是為核心和技術(shù)含量比較高的部件之一,因此在使用過程中人們一定要注意隨時保養(yǎng),這樣才可以維護設備性能,同時還可以延長其使用壽命。
超重型數(shù)控龍門移動鏜銑床橫梁的有限元分析與結(jié)構(gòu)優(yōu)化
文獻[5]考慮了大型龍門機床橫梁部件中各零件間結(jié)合面,對其靜剛度進行了有限元分析,理論分析結(jié)果有較好的實用價值。
文獻[6]針對數(shù)控重型龍門銑床超跨距橫梁由于跨度大質(zhì)量大,安裝完畢后由于重力和溜板、滑枕作用力會向下彎曲,其中 Z 向?qū)к壝娴拇髶隙瓤蛇_到1 mm,嚴重影響加工精度的問題,采用對導軌面預起拱的方法來補償橫梁變形對加工精度的影響。對超跨距橫梁 Z 向?qū)к壝嫫鸸扒€進行了設計,并用優(yōu)化算法對其進行了優(yōu)化。首先用有限元方法仿d真計算了超跨距橫梁實際工作時的變形,并擬合了橫梁 Z 向?qū)к壸冃蔚淖冃吻€. 考慮了溜板左右 2 個接觸面對變形曲線的影響,采用優(yōu)化算法分多種情況設計和優(yōu)化了起拱曲線。經(jīng)分析,采用優(yōu)化算法得到起拱曲線遠優(yōu)于以往起拱曲線設計方法的效果。也就是說在橫梁載荷不變的情況下橫梁的靜剛度提高了23.2%,有明顯效果。通過優(yōu)化設計,機床銑刀頭水平移動直線度誤差和角度偏差已經(jīng)遠低于國家標準規(guī)定的值。
橫梁導軌由兩條主( 正) 導軌,一條側(cè)導軌及若干輔助導軌組成。根據(jù)超重型數(shù)控龍門移動鏜銑床的技術(shù)規(guī)格及參數(shù)要求,移動龍門兩立柱之間的跨距要求為 10 m,動梁龍門 Y 軸行程為 12 m。因此,設計動梁橫梁體總長度為 14 m。如此長的橫梁體結(jié)構(gòu),傳統(tǒng)橫梁結(jié)構(gòu)形式已經(jīng)不能滿足其性能規(guī)格要求。高剛性是超重型數(shù)控龍門移動鏜銑床橫梁體設計過程中的關(guān)鍵之一,特別是動梁龍門上的橫梁體,還要相對工件在立柱導軌上移動,對其性能要求就更高。立銑頭結(jié)構(gòu)獨特,像是它的主軸剛性強,傳送功率大,可以適用于維修和加工生產(chǎn)等,它是一種機械方式的快裝快換立銑頭,可以進行平面,溝槽等等的加工。一般橫梁的變形會隨溜板和滑枕在橫梁上不同位置而發(fā)生改變。