鏜銑頭在應(yīng)用銑床對工件進行銑削加工的機床,可以銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外,還能加工較復雜的型面,效率較刨床高,在機械制造和修理部分得到廣泛應(yīng)用。跟著機械化進程不斷加劇,數(shù)控編程開始廣泛應(yīng)用與于機床類操縱,極大的開釋了勞動力。數(shù)控編程銑床將逐步取代現(xiàn)在的人工操縱。銑刀是用于銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉(zhuǎn)刀具。各刀齒依次間歇地切去工件的余量,主要用于在銑床上加工平面、臺階、溝槽、成形表面和堵截工件等。5結(jié)果分析通過超重型數(shù)控龍門移動鏜銑床橫梁有限元優(yōu)化分析結(jié)果表2,觀察其位移和應(yīng)力結(jié)果是比較好的。
鏜銑頭是安裝在銑床上并與主軸連接,用于帶動銑刀旋轉(zhuǎn)的機床部件,通過銑頭的帶動銑刀才能正常的運轉(zhuǎn),完成復雜的操縱,在銑床的工作中施展其重要的作用。
鏜銑頭是機床主要配件,機床后安置銑頭旋轉(zhuǎn)中心線與主軸旋轉(zhuǎn)中心線成點工件加工。已廣泛應(yīng)用于航空航天,汽車,模具等機械加工的各個領(lǐng)域。
1.主軸頭采用迷宮式防水結(jié)構(gòu)設(shè)計,有效的避免了生產(chǎn)過程中切削液與粉塵進入到主軸內(nèi),保證了主軸頭的使用壽命及精度。
2.主軸箱體采用高韌鑄鐵鑄造,經(jīng)人工與自然雙重時效處理,耐磨且不易變形。
3.主軸采用優(yōu)質(zhì)合金鋼精鍛而成。
4.軸承采用洛研科技生產(chǎn)的P5級角接觸配對軸承
5.電機可根據(jù)客戶實際需求選擇普通電機、變頻電機、伺服主軸電機、減速電機等。
鏜銑頭怎么進行安全操作
鏜銑頭進行操作的時候,如何來進行安全操作的問題,作為鏜銑頭廠家,應(yīng)該如何來正確使用鏜銑頭,是值得我們好好學習的一件事情,讓小編帶大家一起來共同了解一下!
1、在使用鏜銑頭時要進行規(guī)范操作,操作人員要穿戴好保護設(shè)備,以免發(fā)生危險,設(shè)備在使用前要認真檢查各個部件的運行狀況,清除干凈周邊的障礙物,確認安全后再進行使用,使用過程中千萬不能用手接觸刀具以免發(fā)生危險。如果需要更換機器必須先切斷電源使機器停止工作后在進行更換的操作。二,要做好鏜銑頭部件的其它方面的保養(yǎng)工作,主要就是指在潤滑系統(tǒng)保養(yǎng)上。
2、在操作過程中,要嚴格遵守操作程序,對于出現(xiàn)的任何的問題,都要先停機后才能進行處理。
3、在操作完成后,要完成清理工作,對工作環(huán)境進行打掃,并切斷電源,以免發(fā)生危險。
超重型數(shù)控龍門移動鏜銑床橫梁的有限元分析與結(jié)構(gòu)優(yōu)化
2. 3 有限元分析
觀察橫梁有限元分析的節(jié)點位移和變形,滑枕式鏜銑頭等移到橫梁中部時橫梁的受力和變形都是大。如圖 8 所示,這時橫梁受力發(fā)生彎曲變形,并向前傾覆,大位移為 0. 258 mm。觀察這時橫梁 Z 軸方向上的節(jié)點位移和變形,如圖 9 所示,橫梁受力發(fā)生彎曲變形,Z 軸方向上大位移為 0. 250 mm,這個位移值偏大,要減少。橫梁大位移發(fā)生在橫梁主導軌面外邊緣上與溜板等接觸的位置,優(yōu)化后大位移值為0.192mm。
同時觀察這時橫梁受力的應(yīng)力分布,如圖 10 所示,橫梁因受力變形,應(yīng)力主要集中在溜板與橫梁的接觸面、絲杠螺母安裝處和立柱與橫梁接觸的內(nèi)側(cè)下方處,大應(yīng)力約為 42 MPa,小于 HT200 材料的許用應(yīng)力即表 1 中該材料的屈服強度 135 MPa。