分享直角銑頭產(chǎn)品的6大特色
一:組裝
1組裝區(qū)采用恒溫空調(diào)控制溫度,選配公差配合。
2采用 NSK 軸承加熱器加熱軸承,無過熱及殘留磁性之顧忌。
3組裝步驟均標準程序校正。
4鎖緊螺帽均依標準值以扭力扳手鎖緊,并堅持不以調(diào)整螺帽校正主軸。
5 直角銑頭采用德國進口油壓式拉力計,檢測主軸拉力。
二:跑合測試
1 直角銑頭采用計算機控制全自動跑合程序。
2跑合方式可依主軸轉(zhuǎn)速及特性設(shè)定運轉(zhuǎn)測試時間,保證溫度確實保護軸承。
3出廠主軸均經(jīng)完整跑合程序,縮知工具機廠于在線跑合時間,減少組裝時間。
售后。
小型直角銑頭及設(shè)限機具裝設(shè)操作法
綜合中心加工小型直角銑頭及設(shè)限機具裝設(shè)操作法
1.關(guān)開機動作Z.X.Y.A回機械原點。MDI操作主軸定位(M19)。尋找扣刀方向,轉(zhuǎn)置定位塊位置(不妨礙刀臂扣刀方向位置)。
2.直角銑頭刀把定位塊,半固定于主軸,軸承蓋(預留螺絲孔位置勿鎖緊)。調(diào)整刀把定位柱及把卡溝方位(對正主軸卡擋塊及定位柱方位)。手動上刀,并對準定位塊孔及主軸卡塊,使刀把入刀倉就緒完畢。
3.將定位塊2支螺絲鎖緊固定(完成定位塊固定中心距)。將刀把定位環(huán)溝校隊,對正定位彈梢片并鎖固120 X止負螺絲2只。校正機具加工方向機機具垂直度(并鎖固定位柱環(huán)座螺絲使方位固定)。
4.直角銑頭手動退刀、上刀、看彈梢是否入定位環(huán)溝(須一手接刀把或2人操作并測試數(shù)次,是否對正彈入定位環(huán)溝,行使ATC是才無誤)。手動將刀把上主軸刀倉,并消除主軸定位(手動按off)。手動、刀把夾頭及主軸是否可選擇(可選擇代表主軸彈梢分離正常,如不能旋轉(zhuǎn),代表彈梢分離不正常,不得續(xù)做下節(jié)動作,請檢查是否因定位塊太長或太短)。安全裝置是否已經(jīng)安裝到位等等,這些檢查工作是每一安裝或者更換角度頭時都必須要做的工作。
角度頭精度誤差的處理方法
若角度頭側(cè)銑頭已經(jīng)鎖好定位塊后,發(fā)現(xiàn)角度頭側(cè)銑頭的精度未達標準,有以下幾點原因及處理方式:
1. 定位塊平行度不準
=>量測方式: 于大理石平臺,量測定位塊之平行度是否在標準內(nèi)。
2. 機臺主軸法蘭面精度不準
=>量測方式:在機臺工作臺上放置千分表,量測機臺法蘭面精度,確認平行度之精度在標準內(nèi)。
3. 與主軸內(nèi)面盤有干涉
=>量測方式:確認定位塊鎖定位置,是否與主軸內(nèi)面盤有干涉。
4. 法蘭面的螺絲之螺紋已經(jīng)受損偏差
=>量測方式:鎖定定位塊后,量測定位塊平行度,是否在標準內(nèi)。
直角銑頭的安裝
直角銑頭是一種臥式或橫向的銑頭,主要采用銑頭刀具輸出軸平行于水平面,而直角銑頭大多被用在一些加工工件的側(cè)面進行加工,這樣可以減少工件的裝夾次數(shù)而可以提高直角銑頭加工精度,也可以實現(xiàn)立式加工中心的立式和臥式的轉(zhuǎn)換。常見的角度頭磨損(1)機器磨損:由切屑與刀具前刀面、工件加工表面的彈性變形與刀具后刀面之間的劇烈沖突而導致的磨損,稱為機器磨損。對于直角銑頭的安裝需要整合現(xiàn)有工具特點按照直角銑頭的各個部位尺寸進行安裝.
直角銑頭因為90°直角而得名,較為適合對工件內(nèi)部槽孔等位置進行整修、斜面倒角、搪銑等加工工作,其中主軸齒輪可以采用鉻鉬合金鋼來進行特殊滲碳熱處理,以便保持堅固.